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ALTA PRESIÓN Presión nominal hasta 350 bar (5000 PSI) MOTORES Motores orbitales serie gerotor y geroler BANCO CERTIFICADO Ensayos hidrostáticos con registro digital FLUIDOS Conteo de partículas según Norma ISO 4406 CILINDROS Fabricación y bruñido de cilindros doble efecto MANIFOLDS Bloques mecanizados en CNC en aluminio y fundición CONTROL Válvulas proporcionales y solenoides CETOP CONEXIONES Tubing y acoples de precisión DIN 2353 / SAE J517 ALTA PRESIÓN Presión nominal hasta 350 bar (5000 PSI) MOTORES Motores orbitales serie gerotor y geroler BANCO CERTIFICADO Ensayos hidrostáticos con registro digital FLUIDOS Conteo de partículas según Norma ISO 4406 CILINDROS Fabricación y bruñido de cilindros doble efecto MANIFOLDS Bloques mecanizados en CNC en aluminio y fundición CONTROL Válvulas proporcionales y solenoides CETOP CONEXIONES Tubing y acoples de precisión DIN 2353 / SAE J517
Base de Conocimiento

Preguntas Frecuentes sobre Oleohidráulica Industrial

Compilación de respuestas fundamentadas en normas ISO, DIN y la experiencia técnica de nuestro equipo en planta.

1. ¿Qué diferencia práctica existe entre un motor orbital gerotor y uno geroler?

En el diseño gerotor, los lóbulos del rotor interno engranan directamente contra los lóbulos fijos del estator metálico, lo que lo hace adecuado para presiones continuas medias (hasta 140 bar). En cambio, el diseño geroler incorpora rodillos cilíndricos templados en los vértices del estator, reduciendo sustancialmente la fricción mecánica al arranque, elevando la eficiencia mecánica inicial por encima del 85% y tolerando presiones de servicio continuas de hasta 200 bar con menores pérdidas volumétricas.

2. ¿Cómo se determina el tamaño del reservorio de una central oleohidráulica?

La regla de ingeniería para sistemas industriales estándar establece que la capacidad útil del tanque debe ser entre 3 y 5 veces el caudal nominal por minuto suministrado por la bomba principal. Por ejemplo, para una bomba de 30 L/min, el tanque debe albergar entre 90 y 150 litros de aceite. Este volumen garantiza un tiempo de residencia suficiente para que el fluido disipe calor hacia las paredes de chapa, permita la liberación de aire emulsionado y favorezca la decantación de contaminantes pesados antes de la succión.

3. ¿Por qué es crítico el código de limpieza ISO 4406 en sistemas con servoválvulas?

Las servoválvulas y distribuidores proporcionales poseen holguras radiales entre carrete y camisa del orden de 2 a 5 micrones. Partículas sólidas de tamaño similar (partículas de silicio o viruta metálica microscópica) provocan erosión por chorro abrasivo en las aristas de control y trabas mecánicas del carrete (silting). Un código ISO 4406 16/14/11 asegura que la concentración de partículas esté estrictamente controlada para evitar fallas catastróficas.

4. ¿Qué presión máxima de prueba alcanza su banco de ensayos hidrostáticos?

Nuestro banco de pruebas computarizado está equipado con multiplicadores neumáticos hidrostáticos y sensores piezoeléctricos calibrados que permiten realizar ensayos de presión estática y rotura destructiva de hasta 700 bar (10.000 PSI) en un recinto de seguridad blindado.

5. ¿Cuáles son los plazos habituales de fabricación para una central hidráulica a medida?

El tiempo promedio de fabricación oscila entre 3 y 5 semanas, dependiendo de si el colector manifold requiere mecanizado CNC personalizado en bloque o si se utilizan subplacas normalizadas CETOP en stock. Todos los plazos se fijan formalmente en la orden de trabajo.

6. ¿Emiten certificados válidos para auditorías de calidad y aseguradoras?

Sí. Cada ensayo hidrostático y análisis de aceite cuenta con un informe técnico foliado con gráfica de prueba digital, número de serie del componente y firma de ingeniero mecánico matriculado responsable técnico de HP Orb Argentina S.R.L.