Mantenimiento Predictivo y Filtración

El aceite hidráulico no es un simple lubricante; es el elemento transmisor de potencia de todo el sistema. El 80% de las averías en bombas, servoválvulas y actuadores se deben a la degradación física y química del fluido provocada por calor, agua emulsionada y contaminación por micropartículas sólidas.

Diagnóstico de Laboratorio y Conteo de Partículas ISO 4406

Nuestro servicio de mantenimiento predictivo contempla la toma de muestras de fluido en condiciones de régimen operativo en planta para su posterior evaluación en nuestro laboratorio de Parque Patricios:

• Conteo Óptico de Partículas: Determinación del código ISO 4406 en los rangos de >4 µm(c), >6 µm(c) y >14 µm(c). Detección temprana de desgaste anormal de bombas y desgaste abrasivo en vástagos.
• Contenido de Agua en ppm (Karl Fischer): Medición de agua libre y disuelta. Niveles superiores a 300 ppm aceleran la hidrólisis de los aditivos antidesgaste (ZDDP) y causan cavitación corrosiva.
• Viscosidad Cinemática a 40°C y 100°C: Verificación de la estabilidad del índice de viscosidad frente al cizallamiento molecular para evitar pérdida de película lubricante.
• Número de Acidez Total (TAN): Cuantificación de ácidos orgánicos formados por oxidación térmica del aceite.

Servicio de Diálisis y Microfiltración Móvil

Disponemos de unidades móviles de microfiltración capaces de dializar el aceite directamente en el depósito de la máquina sin detener el ciclo productivo. Mediante elementos filtrantes de microfibra de celulosa y resina sintética de 1 micrón absoluto, removemos lodos, barnices y agua libre, prolongando la vida útil del fluido y reduciendo notablemente los costos de desecho de residuos peligrosos.